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加藥裝置的調試方法通過以下內容為大家講解

點擊次數:200次  更新時間:2021-02-03
   加藥裝置采用氣化溶藥,輸氣管接入固液隔離板底部,以配置於其上的空壓機或風機作為氣源;氣體進入溶藥箱後,在隔離板底部形成氣墊層,當氣墊層達到一定厚度時,氣體便從濾帽狹縫中高速釋放,直接衝擊隔離板上的固體混凝劑,劇烈的攪拌促使混凝劑顆粒之間碰撞,破碎,快速溶解於水中;氣衝停止後,溶解的藥液經放液管進入下部貯液箱貯存。同時固體顆料被因液隔離板上的濾帽所攔截。藥渣可定期排放;貯液箱內藥液由配套計量泵送至混合反應池。
  加藥裝置采用的是機電一體化結構形式,從安裝上可分為固定式和移動式(推車式),每種形式的加藥裝置均配有攪拌係統、加藥係統和自動控製係統。幾個固定式撬裝可組合成一個整體,加上變頻控製係統,可實現就地控製、遠程自動控製、手動和自動相互轉換加藥。具有結構緊湊,體積小、噪音低、工作平穩、安裝簡單、操作使用方便等優點。對溶解好的藥劑進行稀釋,使用高濃度的藥劑轉換成工作需要濃度的藥劑,可以自動溶解,完成產量大,低成本的功效。對一定物質的量濃度的溶解進行稀釋和濃縮時,稀釋前後溶質的物質量始終不改變。控製閥與加藥自控係統連動,實現在線稀釋自動控製。
  加藥裝置功能:
  1、裝置內設有流量計,液位和料位傳感器,在液位和料位過低時輸出報警信號,防止設備空運行引起不必要的損壞和損失。
  2、當出現水流過小,幹粉料鬥缺料,溶藥箱液位過低,攪拌電機損壞,配比濃度過低時,係統均能自動報警,並自動停止整套係統的工作。
  加藥裝置注意事項:
  1)各種藥劑必須分別存放,防止受潮。
  2)加藥設備定期檢查,並定期排出加藥罐中的雜物。
  3)成 人抖音短视频安卓d2技術員提醒大家:要定期檢查攪拌無極調速器及磁力泵的潤滑情況,三個月進行一次檢修。
  加藥裝置調試方法:
  1、檢查水源及電源是否接通。
  2、將電控箱控製鈕設至“手動”檔,逐個檢查各設備是否完好,電機轉向是否正確(檢查進料電機轉向時應將進水管上的閥門打開)。
  3、用手逐個上、下撥動箱體浮球,看是否能正常發出信號,然後檢測料鬥內的物位報警器是否能正常工作。
  4、在料鬥內投入幹燥的PAM固體粉末(不小於5Kg),並在進料口處放一個適宜的容器。
  5、打開進水閥門,按下進料電機啟動按鈕,此時開始進料,運行一分鍾後,停止進料。
  6、稱量容器內的聚合物質量,作好記錄。
  7、重複上述5、6兩步,並且通過進料器預測所送粉末的平均重量。
  8、重複上述三步,作好記錄,因進料率受到控製,而進料器的速度是已知的,因此可以描繪出進給率曲線,為以後的參考作準備。也可直接調節投粉量與進水量為一定值來製備溶液(如製備1000L/h的5‰的PAM溶液,可直接將投粉量調至5Kg/h,進水量1000L/h)。
  9、停止進料器。
  10、將電控箱內控製開關撥至“自動”檔。
  11、當液位達到高位時,進料器應能自動停機,並同時停止進水,開啟計量泵(或打開貯液室放空球閥),液位達到低位時,進料器應能自動開啟進料、進水。
  12、將計量泵的衝程調至合適點,此時就可進入自動運行狀態。
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