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全自動成套加藥裝置係統的原理結構

點擊次數:3085次  更新時間:2011-09-07

 

全自動加藥裝置原理結構由計量泵、加藥罐、攪拌機、PLC控製係統、管路附件及底座平台等組成,其中計量泵為核心。
    計量泵按泵頭分類有柱塞型和隔膜型兩種基本形式,柱塞泵具有結構合理,操作簡單,計量、維修方便,價格低廉等特點。隔膜泵則具有不泄漏,安全性高,適宜輸送各種易燃、易爆、劇毒、強腐蝕、強刺激、放射性及貴重特殊液體介質。計量泵調節的值直觀清晰、工作平穩、噪聲小、維護方便,還可並聯或串聯使用。
    計量泵已廣泛用於環保、化工、水處理、食品加工、製藥、原子能、煉油、水廠、電廠、造紙、紡織、礦山、實驗室、國防和科研、汽車製造等單位。市政水處理和廢水處理、石化和化學工業的添加劑、鍋爐和冷卻水處理紙漿、塗料及添加劑、實驗室應用、食品飲料和製藥行業治金、電子行業。
 
     按液力端的結構型式可分為柱塞式和隔膜式兩大類。
     按行程調節方式可分為手動調節,電動調節和氣動調節三大類。
     柱塞式結構的液力端適用於範圍廣泛的高壓工藝過程,它所輸送的液體是無毒,無腐蝕性,無揮發性的。
     隔膜式結構的液力端適用於附著力很強的泥漿,易燃,易爆,易揮發,劇毒和放射性液體,因滯留易變質的工作液,以及粘度較高的工作液。它能保證泵的無泄漏運行。
     保溫式結構的液力端適用於高熔點液體,泵殼和填料箱用夾套保溫,防止液體凝固。
    液力端的材料通常采用 不鏽鋼 根據輸送介質的不同也可采用 PTFE,PVC和不鏽鋼304、不鏽鋼316 等   其它材料
全自動加藥設備-加藥裝置是一種符合各種工藝流程要求,可進行調節,定量輸送各種化工液體的高精度輸送設備,計量精度達到±1%,工作環境溫度範圍-30℃-200℃,粘度在0.3-800mm2/s,流量在1.25L-10000L的範圍內任意調節,壓力為0.1-50Mpa,特殊性泵適用於輸送含有少量固體顆粒,粒度在0.01mm以下的懸浮液體,該係列產品執行API675標準。重複精度在10:1調節範圍內為 1%;再現精度在10:1調節範圍內為 3%;線性精度在10:1調節範圍內為3%。還可根據用戶的需要進行相同機座或或不同機座的串聯組合,可按不同或相同的比例輸送多種液體,液缸體可按不同液體的腐蝕性運行,
主要產品:
成套加藥裝置係統中計量泵:1. J-X、2J-X、J-Z、J-ZR、J-T、J-D、PS係列柱塞式;一、
      2. JYX、JYZ、JYZR、JYD係列液壓隔膜式;
      3. JMWGBGMKDJMXJMZ2JMXAKSMS係列機械隔膜式;
      4.串聯組合式;
二、成套加藥裝置係統中附件:計量泵背壓閥、安全閥、脈動阻尼器、攪拌器、止回閥、多功能閥、底閥過濾器等 。
三、成套加藥裝置係統中:自動化工藝配比係統、 自動化定量加藥裝置
 
應用
當運行自動成套加藥裝置係統中時應注意哪些重要事項?
當運行成套加藥裝置係統中時重點注意以下事項:
A. 投加點壓力
B. 衝程頻率
C. 吸升高度
D. 海拔高度
E. 化學品的腐蝕性
 
當計量泵出口為大氣壓時,有什麽辦法可以提高泵的重複計量精度?
在計量泵排出閥安裝閥彈簧可以改善重複計量精度,但是zui有效的改善辦法是在管線的末端安裝一個背壓閥。
怎麽調節背壓閥?
1. 永遠不要超過計量泵的zui大工作壓力。
計量泵在吸液端有壓力時,泵的排出端的壓力至少要比吸入端的壓力高1公斤。2. 當
 
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