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加酸裝置對於工藝要求是如何達到的?

點擊次數:1562  更新時間:2019-01-15
  加酸裝置主要包括藥液溶配係統、計量投加係統、安全係統和控製係統等四部分。固體藥劑加入溶藥箱內,然後按比例加入工業水攪拌溶解,由計量投加係統投加到投藥點;液體藥劑一般不加水稀釋,直接投加。投加控製可采用手動方式,也可依據上位係統輸出的控製信號,進行隨動控製,自動投加。
 
  加酸裝置工作原理:由於水處理工藝的要求,水的PH值常常需要控製在一定的PH值範圍內,向水中投加酸或堿是滿足這一要求為直接有效的辦法。常用的酸、堿中和劑包括硫酸、鹽酸、氨水、氫氧化鈉、氫氧化鈣、碳酸鈉等。由在線pH傳感器檢測到中和池或化工反應釜中液體的pH值,並傳輸給pH監控儀,再根據生產工藝的要求,在pH監控儀上設定高、低控製點,pH監控儀將輸入的pH信號和高、低設定值進行比較後輸出開關信號或比例控製信號給控製箱,由控製箱去調節控製計量泵加酸量或者加堿量。該係統不需要人員操作,自動控製,從而大大提高了加藥的精度和工作效率,保障了生產工藝的穩定和人員的安全。
 
  加酸裝置的特點:
 
  1、投加準確,調節方便。
 
  2、運行穩定可靠,故障率低,維護費用少。
 
  3、操作簡單、維護方便,使用壽命長。
 
  4、占地麵積少,投資省,勞動強度低。
 
  5、具有缺藥報警,聯動啟停機功能。
 
  加酸裝置主要是調節水的PH值,以達到工藝要求,向水中人工投加一定量的堿是滿足這一要求的為直接有效的辦法。常用的酸、堿中和劑包括硫酸、鹽酸、氨水、氫氧化鈣、氫氧化鈉、碳酸鈉等。加酸裝置結構緊湊,集成化成都高,在水質的PH值調節使用非常廣泛。加酸裝置不需要人員操作,自動控製,從而大大提高了加藥的精度和工作效率,保障了生產工藝的穩定和人員的安全。
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